四柱液壓壓裝機(jī)是一種多用途壓床.該系列壓床是一款適用性極強(qiáng)的單軸裝配設(shè)備,集氣壓,油壓優(yōu)點(diǎn)為一身,是廣大廠商提高質(zhì)量的優(yōu)選產(chǎn)品，工作臺(tái)面液壓缸推拉、裝卸操作方便、定位準(zhǔn)確、壓裝平穩(wěn)、可靠。
四柱液壓壓裝機(jī)是一種萬能液壓機(jī)，根據(jù)結(jié)構(gòu)和需要裝配的零件大小以及其用途的不同可分為多種。如臥式液壓壓裝機(jī)、立式液壓壓裝機(jī)、單柱液壓壓裝機(jī)、雙柱液壓壓裝機(jī)等。
設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)
四柱液壓壓裝機(jī)是由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。
液壓壓裝機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。
動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下,通過泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換,調(diào)節(jié)和輸送,完成各種工藝動(dòng)作的循環(huán)。
液壓缸(液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)):將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能液壓傳動(dòng)是利用液體壓力來傳遞動(dòng)力和進(jìn)行控制的一種傳動(dòng)方式.
液壓裝置是由液壓泵,液壓缸(液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)),液壓控制閥和液壓輔助元件。
液壓泵:將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置.
控制閥:控制液壓油的流量,流向,壓力,液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作順序等及保護(hù)液壓回路。講的通俗一點(diǎn)就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向,壓力和流量.從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向,輸出的力或力矩.運(yùn)動(dòng)速度.動(dòng)作順序,以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力,防止過載等作用。
設(shè)備工作原理
四柱液壓壓裝機(jī)以2-20MPA的液體壓力為動(dòng)力源，外接三相AC380V～50HZ或三相 AC220～60HZ交流電源。
壓裝機(jī)以液體作為介質(zhì)來傳遞能量， 液壓機(jī)采用先進(jìn)的子母缸液壓回路，油溫低，空行程速度均在150MM/秒以上， 工進(jìn)速度30 MM/秒以下。
壓裝機(jī)的滑快上下移動(dòng)時(shí)噪音均不超過75分貝。
壓裝機(jī)采用四柱三板式結(jié)構(gòu)，活動(dòng)板的垂直精度由四個(gè)精密導(dǎo)套控制，下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.1MM以下。
壓裝機(jī)具有廢料吹氣裝配，并且在下工作臺(tái)中央開有廢料落料槽。
壓裝機(jī)的沖切下止點(diǎn)位置一般通過壓力開關(guān)，位置感應(yīng)器進(jìn)行控制。
液壓機(jī)具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能，分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式，手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi)，配有緊急回升按鈕，也可加裝紅外線護(hù)手裝置。
壓裝機(jī)的壓力、行程、沖切速度、吹氣時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整，方便操作。
壓裝機(jī)的液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部，外觀整潔，穩(wěn)重。
壓裝機(jī)的出力范圍有15tf.-200tf 可選。
壓裝機(jī)的適用范圍：壓鑄品切邊機(jī)，液壓機(jī)，油壓機(jī)，壓鑄品沖邊機(jī)，液壓切邊機(jī)，切邊機(jī)，鋁制品沖邊機(jī)，鋁鎂制品切邊機(jī)。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)
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型號(hào) |
YM-60T |
YM-100T |
YM-125T |
YM-150T |
YM-200T |
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公稱壓力（KN） |
600 |
1000 |
1250 |
1500 |
2000 |
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液體最大壓力（MPa） |
31 |
31.5 |
31.5 |
31.5 |
28 |
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滑塊行程（mm） |
240 |
240 |
240 |
240 |
250 |
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壓力頭至工作臺(tái)最大距離（mm） |
580 |
720 |
695 |
695 |
670 |
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壓力頭至工作臺(tái)最小距離(mm） |
340 |
480 |
455 |
455 |
430 |
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壓力頭下降速度(mm/min) |
600 |
380 |
300 |
240 |
160 |
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壓力頭上升速度(mm/min) |
830 |
510 |
540 |
380 |
210 |
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工作臺(tái)有效尺寸(mm) |
500*510 |
550*620 |
550*620 |
550*620 |
650*620 |
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電機(jī)功率（kw） |
3 |
5． 5 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
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機(jī)器外型尺寸(mm) |
730×710×1950 |
860×760×1950 |
860×760×1950 |
860×760×1950 |
860×860×2000 |
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機(jī)器凈重（kg） |
900 |
950 |
980 |
1200 |
1600 |
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.四柱液壓壓裝機(jī)以2-20MPA的液體壓力為動(dòng)力源，外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源;
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，采用先進(jìn)的子母缸液壓回路，油溫低，空行程速度均在150MM/秒以上, 工進(jìn)速度30 MM/秒以下;
3.設(shè)備待機(jī)時(shí)，滑快上下移動(dòng)時(shí)噪音均不超過75分貝;
4.采用整體焊接的堅(jiān)固開式結(jié)構(gòu)，可使機(jī)身保持足夠的的鋼性，同時(shí)擁有方便的操作空間;
5.分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式，手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi)，配有緊急回升按鈕，也可加裝紅外線護(hù)手裝置;
6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計(jì)時(shí)器、壓力開關(guān)、位置感應(yīng)器或客戶本身的模具進(jìn)行控制;
7.壓裝主軸的回升高度，可通過計(jì)時(shí)器或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整;
8.壓力、行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整，方便操作;
9.液壓系統(tǒng)內(nèi)置機(jī)架內(nèi)，外觀整潔、輕巧、穩(wěn)重;
10.具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能，可也加裝測力顯示器、智能溫控儀，可依客戶要求定做;
11.該系列液壓機(jī)械出力范圍有15tf-100 tf各種規(guī)格供選擇(1tf=1000kgf=9.8KN)
四柱液壓壓裝機(jī)主要功能
(1)冷鉚差速器主從動(dòng)錐齒輪。
(2)更換大型變速箱內(nèi)過盈配合的具輪、軸及軸承的壓裝。
(3)更換離合器壓盤總成膜簧。
(4)更換離合器從動(dòng)盤緩沖彈簧。
(5)校正鍛鋼工件的微量彎曲，如前橋，發(fā)動(dòng)機(jī)連桿等。
(6)可做生產(chǎn)加工使用。
(7)選配專業(yè)夾具，還可擴(kuò)展功能。
