設(shè)備概述
臥式軸承壓裝機(jī)是我公司經(jīng)對(duì)國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品研究對(duì)比，吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品之精華，精心研制的臥式液壓軸承壓裝機(jī)系列產(chǎn)品。
該機(jī)采用液壓傳動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)。主機(jī)采用二柱結(jié)構(gòu)，由油缸座、活動(dòng)梁、支承梁、拉柱、機(jī)架、卡塊、行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等主要部分組成。油缸座、活動(dòng)梁采用鑄鋼件整體結(jié)構(gòu)，機(jī)器堅(jiān)固耐用。根據(jù)客戶需要，該機(jī)可配置壓力--位移軸線記錄儀。
該機(jī)主要用于輪與軸過盈配合的壓裝和拆卸工作。適用于機(jī)械設(shè)備制造與維修、鐵道車輛、鋼板 鋁板軋輥、電機(jī)定轉(zhuǎn)子等行業(yè)。工作油缸與油缸座緊固一起，在油壓的作用下活塞桿可橫向運(yùn)動(dòng)，它可用于一般不受偏心載荷的軸與軸承、軸套等裝配和拆卸場(chǎng)合使用?？梢罁?jù)工件的長(zhǎng)度調(diào)整改變壓頭至活動(dòng)梁的距離。
設(shè)備特點(diǎn)
臥式軸承壓裝機(jī)是一種先進(jìn)的液壓機(jī)械設(shè)備，主要用于壓裝軸承、軸套的單柱液壓機(jī)設(shè)備，是目前先進(jìn)的小型多功能液壓壓裝機(jī)設(shè)備。
臥式軸承壓裝機(jī)采用鑄鋼件構(gòu)造，前梁、活動(dòng)橫梁和兩個(gè)支柱組成了一個(gè)封閉力系，剛性好，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，該設(shè)備根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單方便，用戶可以根據(jù)自己的需求壓力進(jìn)行自行調(diào)整，方便快捷;采用獨(dú)立液壓系統(tǒng)，移動(dòng)式操作盒，方便工人操作，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，互換夾具方便快捷。臥式輪軸壓裝機(jī)適用于各種軸類零件、型材的校正和軸套類的壓裝，同時(shí)也可以完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡(jiǎn)單零件的拉伸等工藝動(dòng)作，也可用于壓制要求不很嚴(yán)格的粉末、塑料制品。
設(shè)備工作原理與結(jié)構(gòu)
臥式軸承壓裝機(jī)結(jié)構(gòu)型式為臥式，采用雙立柱導(dǎo)向，其活動(dòng)梁開口分水平側(cè)開、垂直上開兩種型式，活動(dòng)梁裝置可滿足不同用戶的要求。主要適用于鐵路車輛、機(jī)器制造、電機(jī)制造、石油化工等行業(yè)，用作壓裝或拆卸過盈配合的輪與軸、盤類零件。
主要技術(shù)參數(shù)
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序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
參數(shù) |
備注 |
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１ |
公稱壓力 |
6000KN |
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２ |
液體最大工作壓力 |
31.5MPa |
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３ |
壓裝最大輪徑 |
1800 mm |
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４ |
壓裝最大軸徑 |
300 mm |
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５ |
最大嵌入長(zhǎng)度 |
4800mm |
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６ |
活塞最大行程 |
660 mm |
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7 |
活塞速度 |
推出 |
9 mm/sec |
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回程 |
15 mm/sec |
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8 |
壓頭直徑 |
300mm |
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9 |
電機(jī)功率 |
22KW |
電源： 415V/50HZ/3P |
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10 |
壓裝機(jī)主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高） |
2200mm*2200*7500 |
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11 |
主機(jī)重量 |
15T |
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設(shè)備安裝操作
臥式軸承壓裝機(jī)的運(yùn)輸拆裝：
機(jī)器出廠時(shí)拆分為主機(jī)、泵站、油管附件四部分，以便于吊裝運(yùn)輸。吊裝應(yīng)參照八，嚴(yán)格按吊裝規(guī)范操作。到達(dá)用戶場(chǎng)地后，需去掉臨時(shí)墊塊。用戶要根據(jù)機(jī)器和場(chǎng)地確定安裝位置，處理主機(jī)地基(按圖)，之后安裝主機(jī)。主機(jī)校平安裝后處理泵站及周圍地坪，確保與主機(jī)地坪在同一水平面內(nèi)。之后開始進(jìn)行下列連接：
1、 兩根油管兩端分別將油缸進(jìn)出口、換向閥油路塊進(jìn)出油口加密封連在一起，擰緊螺栓即可。
2、 將三相一線電源(經(jīng)漏電保護(hù)后)接在機(jī)器控制箱內(nèi)進(jìn)線相應(yīng)接線柱上;將控制箱內(nèi)三根大動(dòng)力出線與泵站電機(jī)相聯(lián)(動(dòng)力線均由客戶自備);將控制箱內(nèi)三根細(xì)動(dòng)力出線與行走電機(jī)相聯(lián)。聯(lián)接要牢固可靠。
3、 泵站加油 油液必須選用礦物質(zhì)液壓油或磷酸脂液壓油，過濾精度至少20微米，溫度范圍-30～80℃。加到油箱總體積的四分之三。
4、 空機(jī)試機(jī) 點(diǎn)動(dòng)泵站電機(jī)，應(yīng)使電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵上標(biāo)注箭頭一致;點(diǎn)動(dòng)行走電機(jī)使行走方向與控制箱上標(biāo)注方向一致。操作推進(jìn)和回程按扭，使油缸推進(jìn)680，回程660，排出液壓系統(tǒng)和油缸內(nèi)空氣，并檢查是否推進(jìn)和回程正常;首先去掉卡塊，操作行走按扭，使活動(dòng)梁前進(jìn)和返回，檢查活動(dòng)梁是否行走自如，與拉柱有無卡滯現(xiàn)象，如有應(yīng)調(diào)整排除。
5、 壓裝試機(jī) 用戶需自備移動(dòng)中心支架和V型鐵及不同襯套，以適應(yīng)壓裝各種直徑不同之工件。首先裝上卡塊，放置需壓裝的工件(首次放類似工件的壓塊)，推出壓頭，調(diào)整系統(tǒng)壓力。液壓系統(tǒng)工作壓力為31.5Mpa，出廠時(shí)系統(tǒng)壓力調(diào)整為25-26Mpa。機(jī)器磨合運(yùn)行后，可將壓力調(diào)到最高壓力，也可不調(diào)或降低壓力使用。
